產品知識
博世力士樂創新產品助力中國制造業(2)
發布日間：2018-11-01 08:14:20 瀏覽次數：22
前瞻性生產新模式，讓“跨界”生產成為可能
工業4.0可以幫助中國制造業提升產品質量、有效控制生產成本、縮短交貨周期。但隨著客戶需求的日趨多樣化和個性化，當現今主流的大型、集中式生產和管理的商業模式逐漸被小批量、*度個性化的“按需生產”模式所取代，博世力士樂預見了未來制造業“跨界”生產時代的來臨。“基于博世集團全球100多個工業4.0項目的實際經驗，我們意識到傳統制造模式的固定價值流，在面對未來跨界生產的市場需求時有其局限性。因此必須突破傳統思維。”博世力士樂中國董事總經理劉火偉先生補充道。為此，博世力士樂在本屆工業博覽會上首次在中國推出“未來工廠”這一全新概念。
“未來工廠”是博世力士樂對于未來制造業的美好創想，也是對突破工業4.0、充分挖掘制造潛能的又一重要創新。“未來工廠”的設計打破了傳統局限，以“智能空間”、“移動設備”和“虛擬產品”作為三大核心元素，將制造商競爭力提升到*致水平。未來工廠構建了一個“智能空間”，所有生產設備之間通過5G實時通信，并采用感應式充電系統提供電源。5G能應對大數據的流量需求，另外無電纜的廠房能節省不少的人力和財力。在去年歐洲數字峰會上，博世力士樂已與諾基亞正式合作，成功展示了如何在制造業領域應用5G移動技術。
在制造業領域應用5G移動技術
基于“智能空間”，未來工廠還需要“移動設備”。除了屋頂，墻壁和地板是固定的，所有的生產設備都可以移動，并且可以為完成新的生產任務而重新自主組合。博世力士樂激光定位軟件模塊(LLC)為“未來工廠”內部物流和生產流程中的自動車輛提供關鍵的基礎技術。通過激光傳感器，LLC可以自動生成地圖，*精度地確定相關車輛的位置和方向，并能夠跟蹤建筑物、倉庫和車間內的貨物。與其他方法不同，LLC不需要磁性導軌或反射條等復雜基礎設施。相反，即使在動態變化的環境中，該解決方案也可以獨立且持續地進行定位。
博世力士樂激光定位軟件模塊（LLC）
在未來工廠，所有新訂單都可以在數字世界虛擬整個生產流程，快速評估整個價值流的匹配度，了解生產資源的可用性，從而清楚知道交貨期和成本。各種產品和設備的行為模型是實現數字孿生的關鍵先決條件之一。博世力士樂已為許多自動化系統組件創建了行為模型，并可根據客戶的系統工程設計要求調整。在數控機床行業，MTX系統解決方案中的工作站軟件包，包含應用于創建虛擬鏡像的所有系統組件，從虛擬CNC控制器到軟件操作面板以及3D數控機床模型和加工仿真。OEM制造商在開發自己的設備時可通過該軟件包來模擬后續的機器行為，同時明確了與機器組裝并行的控制系統虛擬調試的方法。這讓設計人員和程序員輕松獲取真實結果，也是目前唯一的有效途徑。某些*終用戶已經在使用機器和組件的這種數字孿生來實現整個價值流的數字化。
在展會現場，博世力士樂首次向中國觀眾展示了工業4.0及“未來工廠”的核心技術和產品。作為全球唯一可提供一站式解決方案的供應商，此次展臺包括了系統解決方案，軟件解決方案，自動化解決方案，培訓與咨詢四個區域。
