產品知識
力士樂導軌在機床模組上的裝配
作為精密機械設備的機床模組,主要被用在精密儀器,零部件,機床等設備的加工上,它對導軌精度,預壓等級都有較*的要求。而力士樂導軌精密度*,壽命長而被應用到機床模組上。
力士樂導軌應用到機床模組上滿足的要求:
(1)承載能力大,剛度好
由導軌承受載荷的性質、方向和大小,合理地選擇導軌的截面形狀和尺寸,令導軌具有足夠的剛度,保證機床的加工精度。
(2)低速運動平穩
當導軌做低速運動或微量進給時,應保證運動始終平穩,不出現爬行現象。影響低速運動平穩性的因素有導軌的結構形式、潤滑情況、導軌摩擦面的靜、動摩擦系數的差值,以及傳動導軌運動的傳動系剛度。
(3)導向精度
導向精度是導軌副在空載荷或切削條件下運動時,實際運動軌跡與給定運動軌跡之間的偏差。影響導向精度的因素很多,如導軌的幾何精度和接觸精度,導軌的結構形式,導軌和支撐件的剛度,導軌的油膜厚度和油膜剛度,導軌和支撐件的熱變形等等。
直線運動導軌的幾何精度一般包括導軌在豎直平面內的直線度、導軌在水平面內的直線度和導軌面之間的平行度。具體要求可參閱國家有關機床精度檢驗標準。
接觸精度指導軌副間摩擦面實際接觸面積占理論接觸面積的百分比,或用著色法檢查25 mm x25mm面積內的接觸點數。不同加工方法所生成導軌的表面,檢查的標準是不相同的。
(4)精度保持性好
精度保持性主要是由導軌的耐磨性決定的.常見的磨損形式有磨料(或磨粒)磨損、粘著磨損或咬焊、接觸疲勞磨損等。影響耐磨性的因素有導軌材料、載荷狀況、摩擦性質、工藝方法、潤滑和防護條件等。
力士樂導軌在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍,運用旋轉技術,意識到在伺服回路的重要性的同時,并設計了一個滾珠絲杠,以滿足現代機床控制的要求。







